我们的报纸报道说，记者孟正兴报道：7月24日，记者到达了Zhangwan区Hongwei街Shuang Chuangyuan的Yanjing精酿啤酒的Zhangwan工厂。他看到，在酿造中，自动生产线正常运行，智能控制系统可以准确控制整个制造过程。 作为该国扬吉啤酒的第三层，从喂食到离线啤酒只需要25天，而啤酒啤酒的年生产达到5,000吨。 如何确保所有啤酒掌握在消费者手中？ Pabrian Quality Departmentka负责人Li Xiao说：“Brau⁃mat系统（在线采集和操作系统）和LIMS系统（数据获取和上传）是关键点。” 在研讨会中，室温略高，机器运转良好，谷物发酵的气味和人工节奏相互关联。事实Ory在整个过程中都采用了一个在线数据提取模块，该模块可监视基本参数，例如实时的音量，温度和电导率，并且中央控制系统可以准确控制每个链接以确保生产数据标准。 智能管道系统像“工业动脉”一样在车间的顶部运行。从将原小麦放入破碎机中开始，整个糖化，发酵和填充过程就在管道的运输中实现。管道配备了压力传感器和流量计，可通过控制中心系统实时监测麦芽潮流率，温度和压力的变化，并自动调节泵的频率和阀门的打开，以有效防止填充由不均匀流动引起的缺陷。管道还将定期启动CIP程序（现场清洁），并使用高温碱，酸和纯水旋转，并且冲洗，然后填充消毒模块以实现“零人工接触”自动清洁，满足啤酒高标准的卫生。这种创新的技术不仅缩短了麦芽汁的交付时间，而且还提供了相同口味的关键保证。 新技术不仅可以帮助企业实现智能制造，而且还可以增强绿色制造。鉴于高水啤酒消费的特征，FactoryHas建立了一个准确的水资源资源网络，以充分利用水资源。 “在进入发酵罐中以进行发酵之前，需要将糖麦片煮沸并冷却。我们使用板热交换器使其通过热交换器与冰水相互作用，从而实现了麦芽汁的冷却。” Li Xiao提出，在糖化过程，发酵和啤酒填充中，需要冷水冷却或控制温度，热交换后的热水将回收通过冷却水箱，然后在冷却后回收。 Yanjing精酿啤酒Zhangwan工厂是由“ Hanjiang Shuiyan Jing Belgian Weat Lion King Craft”现代开发的，包装包含“ Xianshan，Xiushui，City City，City City”的文化元素，并成为维护和推广Shiyan的窗户。 作为Jingan同行合作的重要成就，Yanjing精酿啤酒Zhangwan工厂致力于促进“生产，文化和旅游业的生产”，并促进消费的多样性。目前，工厂餐厅酒吧正面临其建设。它以“啤酒 +烧烤”为特色，完美地结合了Shiyan的当地餐饮餐饮，无缝连接到手工艺，文化和旅游经验的技术，建立了完整的工业链“劳动，经验和消费”，并将新的动力注入该地区的发展。